Grupo HBM

TRATAMIENTOS
TÉRMICOS

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    certificados bajo la norma ISO 9000:2015
    certificados bajo la norma ISO 9000:2015
    TEMPLADO EN SALES
    TEMPLADO EN SALES

    TEMPLADO EN SALES

    Es el proceso de tratamiento térmico que sumerge la pieza en un baño de sal fundida el cual garantiza un calentamiento homogéneo.

    Entre otras ventajas cabe citar la rapidez del tratamiento, la uniformidad de temperatura, la ausencia de oxidación y, sobre todo, la facilidad de manejo.

    EN HBM tenemos una línea de hornos de sales en los cuales se puede templar la mayoría de los aceros. Dentro de los aceros que podemos aplicar este proceso están.

    Aceros de
    alta velocidad

    • M2
    • M35
    • M42
    • T4
    • Entre otros

    Aceros grado
    maquinaria

    • 4140
    • 1045​
    • 1018​
    • 1060​
    • 1075
    • Entre otros​

    Aceros grado
    herramienta

    • H11​
    • H13​​
    • D2​
    • D3​​
    • 01
    • A2​
    • Entre otros​

    Aceros inoxidable

    TEMPLADO AL VACÍO
    TEMPLADO AL VACÍO

    TEMPLADO AL VACÍO

    Es el proceso de tratamiento térmico donde se colocan las piezas en una cámara que se somete a un alto vacío y a su vez mediante resistencias eléctricas (normalmente hechas de grafito) calienta toda la cámara a la temperatura deseada para el proceso.

    Una de las ventajas de este proceso es que el material no tiene contacto con ningún elemento lo que lo hace un trabajo limpio.

    En HBM tenemos 3 hornos de alto vacío en donde templamos, entre otros, los siguientes tipos de aceros:

    • D2
    • H13
    • A2
    • S7
    • D2
    • H13
    • A2
    • S7
    RECOCIDO
    RECOCIDO

    RECOCIDO

    Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenización (800-925 °c) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad mientras disminuye la dureza.

    También facilita el maquinado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frío y las tensiones internas.

    NITRURADO
    NITRURADO

    NITRURADO

    Es un tratamiento termoquímico que modifica la composición del acero añadiendo nitrógeno mientras este es calentado. El resultado es un incremento en la dureza superficial de las piezas; y de la resistencia a la corrosión y a la fatiga.

    Este proceso suele realizarse en fresas, brochas, machuelos o moldes. Para mejorar el rendimiento mecánico de utillajes de aceros rápidos.

    En HBM realizamos el nitrurado en hornos de sales a una temperatura entre 525-650°C por un tiempo entre los 60-240minutos, dependiendo del espesor de la pieza.

    RELEVADO DE TENSIONES
    RELEVADO DE TENSIONES

    RELEVADO DE TENSIONES

    Es un tratamiento que consiste en eliminar las tensiones o esfuerzos producidos durante el
    maquinado o aplicación de soldaduras, previo a su tratamiento definitivo, evitando con ello deformaciones o posibles consecuencias no deseables en sus piezas.

    Normalmente el proceso de relevado de tensión se realiza con una temperatura entre los 550 y 700°C
    y puede durar hasta 2 horas.

    Este proceso lo podemos realizar en hornos de sales o de vacío.

    certificados bajo la norma ISO 9000:2015

    TEMPERED IN SALTS

     

    It is the thermic treatment process which immerses the piece in a molten salt bath that guarantees a homogeneous warming.

    The speed of the treatment, the temperature uniformity, the absence of oxidation, and among all, the handling easiness, have to be mentioned among other advantages.

    In HBM we have a salt furnaces line on which most steels can be tempered. Within the steels on which we can use this process, there are:

    High speed
    steels    Machinery grade
    steelsM2
    M35
    M42
    T4
    Among others4140
    1045​
    1018
    ​1060
    ​1075
    Among others​

    Tool grade SteelsStainless steelsH11
    H13
    D2
    D3
    D1
    A2
    Among others​

    VACUUM TEMPERED

     

    It is the thermic treatment process where pieces are placed in a chamber subject to high vacuum, and at the same time, through electric resistances (usually made of graphite), all the chamber is heated to the desired temperature for the process.

    One of the advantages of this process is that the material does not have contact with any element, which makes it a clean job.

    In HBM we have 3 high-vacuum furnaces where we temperate, among others, the following kinds of steel:

    D2
    H13

    A2
    S7

    ANNEALING

     

    Basically, it consists in a heating to the austenitizing temperature (800-925°C) following by a slow cooling.
    With this treatment, we can increase elasticity while hardness decreases.

    It also eases the machining of the pieces by homogenizing the structure, tunning the ground, and softening the material, eliminating the acridity produced by the cold work and the internal tensions.

    NITRIDING

     

    It is a thermochemical treatment which modifies the steel composition adding nitrogen while it is heated. The result is an increase on the pieces surface hardness, and of the resistance to corrosion and fatigue.

    This process is usually performed in drills broaches, taps, or molds, in order to improve the
    mechanical performance of speed steels tools.

    In HBM we perform the nitriding in salt furnaces at a temperature between 526 and 650°C for a time between 60-240 minutes, depending on the piece’s thickness.

    STRESS RELIEVING

     

    It is a treatment consisting in eliminating the tension or stress produced during the machining or welding application, prior to its definitive treatment, avoiding with it deformations or possible non-desirable consequences on its pieces.

    Usually, the stress relieving process is performed with a temperature between 550 and 700°C, and may last up to 2 hours.

    This process can be made in salt furnaces or high-vacuum furnaces.

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    TEMPLADO EN SALES

     

    Es el proceso de tratamiento térmico que sumerge la pieza en un baño de sal fundida el cual garantiza un calentamiento homogéneo.

    Entre otras ventajas cabe citar la rapidez del tratamiento, la uniformidad de temperatura, la ausencia de oxidación y, sobre todo, la facilidad de manejo.

    EN HBM tenemos una línea de hornos de sales en los cuales se puede templar la mayoría de los aceros. Dentro de los aceros que podemos aplicar este proceso están:

    Aceros de
    alta velocidad    Aceros grado
    maquinariaM2
    M35
    M42
    T4
    Entre otros4140
    1045​
    1018
    ​1060
    ​1075
    Entre otros​

    Aceros grado herramientaAceros InoxidableH11
    H13
    D2
    D3
    D1
    A2
    Entre otros​

    TEMPLADO AL VACÍO

     

    Es el proceso de tratamiento térmico donde se colocan las piezas en una cámara que se somete a un alto vacío y a su vez mediante resistencias eléctricas (normalmente hechas de grafito) calienta toda la cámara a la temperatura deseada para el proceso.

    Una de las ventajas de este proceso es que el material no tiene contacto con ningún elemento lo que lo hace un trabajo limpio.

    En HBM tenemos 3 hornos de alto vacío en donde templamos, entre otros, los siguientes tipos de aceros:

    D2
    H13

    A2
    S7

    RECOCIDO

     

    Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenización (800-925 °c)
    seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad mientras disminuye la dureza.

    También facilita el maquinado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frío y las tensiones internas.

    NITRURADO

     

    Es un tratamiento termoquímico que modifica la composición del acero añadiendo nitrógeno mientras este es calentado. El resultado es un incremento en la dureza superficial de las piezas; y de la resistencia a la corrosión y a la fatiga.

    Este proceso suele realizarse en fresas, brochas, machuelos o moldes. Para mejorar el rendimiento
    mecánico de utillajes de aceros rápidos.

    En HBM realizamos el nitrurado en hornos de sales a una temperatura entre 525-650°C por un tiempo entre los 60-240minutos, dependiendo del espesor de la pieza.

    RELEVADO DE TENSIONES

     

    Es un tratamiento que consiste en eliminar las tensiones o esfuerzos producidos durante el
    maquinado o aplicación de soldaduras, previo a su tratamiento definitivo, evitando con ello
    deformaciones o posibles consecuencias no deseables en sus piezas.

    Normalmente el proceso de relevado de tensión se realiza con una temperatura entre los 550 y 700°C y puede durar hasta 2 horas.

    Este proceso lo podemos realizar en hornos de sales o de vacío.

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